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玻璃球形精馏塔的原理
精馏塔的工作原理是利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即将同一温度下各组分的蒸气压不同这一特征。具体来说,精馏塔通过加热混合物,使其中的轻组分(低沸物)蒸发并在顶部冷凝,而重组分(高沸物)留在液相中,随液体下移并通过塔板间的传质作用。这个过程反复进行,使得轻质组分逐渐富集在塔顶,而重质组分则在塔底积累。最终,通过调节塔内的压力和温度等参数,以及改变塔板间距,可以实现不同沸点成分的分离。
精馏塔通常由一个垂直筒体构成,内部设有塔板(也称塔层),塔板间通过塔板间隙相连。混合物首先被引入塔底部,在那里加热后轻组分开始蒸发。这些蒸汽随后上升到塔顶部,并在冷凝器中冷却转变为液体。液体接着沿着塔板下降,并与下一个塔板的蒸汽接触,再次蒸发。这个循环过程持续进行,直到蒸汽中没有多少轻组分为止。在这个过程中,轻组分在塔顶富集,而在塔底则是重组分富集。通过这种方式,混合物中的轻质组分得以分离出来。
玻璃精馏塔是一种用于化学反应和分离的设备,用于蒸馏液体混合物,以获得纯度更高的产品。可应用在各个领域,包括生物、制药、化学工业。玻璃精馏塔简单易用,成本效益高,对于在小规模精馏中纯化复杂混合物的工业和研究室来说,是一种理想选择,欢迎详询!
精馏是多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法,使混合液得到充分分离,以分别获得接近纯组分的操作。
玻璃球形精馏塔技术参数:
产品名称 | 球形 玻璃精馏反应釜 | |||||
产品型号 | TOPR-1L | TOPR-2L | TOPR-3L | TOPR-5L | ||
物料容量 | 1L | 2L | 3L | 5L | ||
玻璃材质 | 高硼硅GG17 | |||||
塔釜 | 开口数 | 精馏柱口 | ||||
进料口 | ||||||
测温口 | ||||||
备用口 | ||||||
搅拌方式 | 磁力搅拌 | |||||
搅拌功率 | 40W无刷直流电机 | |||||
搅拌控制 | 液晶屏 | |||||
搅拌转速 | 20-1200rpm | |||||
加热方式 | 智能液晶磁力搅拌电热套( 550W / 650W / 750W / 1100W) | |||||
加热方式 | 可选阶梯控温 | |||||
操作温度 | 室温-250℃ | |||||
精密电加热精馏柱 | 塔节尺寸 | φ25*700mm*1节 | φ30*800mm*1节 | |||
加热方式 | 夹层内置电加热丝加热 | |||||
加热功率 | 300W | 500W | ||||
加热控制器 | 智能数显PID控温 | |||||
操作温度 | 室温-200℃ | |||||
特点 | 维持精馏柱的温度梯度,实现不同沸点组分的分馏 | |||||
精密精馏头 | 具摇摆磁铁漏斗 | 该精馏头采用夹套和蛇形双重冷凝管冷却,回流比通过磁铁三角漏斗在电磁吸引下摆动位置的变换来控制,清洗方便 | ||||
回流比控制器 | 该装置用智能仪表控制电磁的开启和关闭来控制回流量,可任意调节回流量,可以准确调节回流量与采出量的比例,控制范围为1:99-99:1 | |||||
接收瓶 | 500ml | 1L | 2L | |||
真空管 | 4米 | |||||
真空脂 | 1份 | |||||
仪器夹具 | 1套 | |||||
移动脚轮 | 4只带刹车 | |||||
整机框架 | 不锈钢304井字框架 |
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