微晶蜡分子蒸馏设备

微晶蜡分子蒸馏设备的应用工艺：

微晶蜡也可用作石蜡的改性剂。通过在石蜡中加入微晶蜡，可以提高石蜡的可塑性，从而使其更适合制作防水防潮纸等应用。

微晶蜡生产的分子蒸馏过程按给定顺序包括以下步骤:

1. 以石油蜡渣为原料。原料被送入系统。

2. 将材料熔化以获得液态蜡。液体蜡要经过分子蒸馏。所得的馏分被分离和纯化。

3.所得的纯化微晶蜡被收集起来作进一步使用。

微晶蜡分子蒸馏设备的现代化应用：  

  微晶蜡是通过一系列复杂的溶剂分离法从留在蒸馏釜里的渣油中分离出来的。主要是由c3-55的环烷烃和少量的正或者异构烷烃组成，具有高熔点、无定形的特点，有微细的晶体结构，和一般石蜡比较，具有较高的熔点与较佳的韧性，不易破碎，并且具有很好的粘附性质，并能在很宽的温度范围内具有韧性的光亮薄膜。微晶蜡有很好的吸油性能，可和多种溶剂、蜡类形成稳定、均匀的膏体，并有乳化性，可以作为鞋油、汽车蜡、抛光蜡、地板蜡、中药丸、保护剂以及化妆品等加工助剂。进口精密铸造用微晶蜡价格高，可见发展微晶蜡是大有可为的。

   分子蒸馏法能够分离石蜡、微晶蜡、费托蜡，进而得到更高品质的高熔点、分子量分布窄的蜡产品。采取分子蒸馏工艺与常规蒸馏相比操作温度低、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高、场地和设备投资较少等。并且通过薄膜蒸发-分子蒸馏精制生产工艺，将微晶蜡进行轻重组分的分离，得到了分子量分布窄的特种微晶蜡，碳分布从原料的c19-c55变窄为c35-c55。正构含量从原料的50-60％降低到30-45％。熔点从原料的70-75℃提高到77-80℃。显著提高了微晶蜡的品质，在精密铸造等方面可以取代进口微晶蜡，获得了客户的青睐。