多级短程分子蒸馏设备

多级短程分子蒸馏设备

整套包括短路蒸馏设备，真空泵，加热和冷却循环浴温度控制系统，整套通过CE认证，ISO认证，可靠的质量和良好的出厂价格，保证成为您在蒸馏行业的TOP OPTION业务合作伙伴。实验室-中试-工业大容量范围分子蒸馏设备定制，也可提供多级类型。

3级交钥匙短程蒸馏套件系统= 3套MDS-10CE分子蒸馏设备组合(MDS-20CE / MDS-30CE / MDS-50CE / MDS-100CE多级定制)。

多级短程分子蒸馏设备

1. 蒸馏温度低，短程分子蒸馏是在低于沸点的温度下进行操作的，只要物质之间存在温度差大于50℃就可以达到有效分离，这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别。

2. 蒸馏真空度高，分子蒸馏装置其内部可以达到较高的真空度，通常分子蒸馏在低压下进行操作，因此物料不易氧化受损。

3. 蒸馏液膜薄,传热效率高。

4. 物料受热时间短，受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此，蒸馏物料受热时间短，在蒸馏温度下停留时间很短，减少了物料受热分解的机会。

5. 分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

6. 无沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。

7. 无化学溶剂参与，可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。能分离常规蒸馏不易分离的物质。

8. 分子蒸馏设备价格昂贵，分子蒸馏装置必须保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，设备加工难度大，造价高。

9. 产品耗能小，由于分子蒸馏整个分离过热损失少，且由于分子蒸馏装置的结构形式,内部压强极低,内部阻力远比常规蒸馏小,可节省能耗。

根据分子蒸馏技术以上的特点，可知它在实际工业化的应用中，比起其他常规蒸馏技术，具有以下明显的优势:

(1)分子蒸馏对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离提供了最佳分离方法，因为分子蒸馏在低于物料沸点的温度下操作,且物料再蒸发器内停留时间短;

(2)分子蒸馏可有效地脱除料液中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法;

(3)分子蒸馏可选择性蒸馏目标产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;

(4)分子蒸馏的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。