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喷雾干燥器在染料行业中的应用

更新时间:2024-05-30      点击次数:321

染料的干燥是染料生产工艺中非常重要的一环,它影响着染料的质量和稳定性。染料的干燥方法有很多种,选择合适的干燥方法对于不同种类的染料至关重要。

       1.直接干燥法:将染料滤饼或染液直接暴露在热空气中,通过热空气的对流传热来使染料干燥。

       2.带式干燥法:将染料滤饼或染液均匀地铺在传送带上,通过传送带的运动将染料暴露在热空气中,实现干燥。

       3.耙式干燥法:通过耙式干燥设备将染料滤饼或染液进行搅拌和暴露在热空气中,实现干燥。

       4.旋转闪蒸干燥法:适用于高含固量、热敏性、触变性的物料,通过旋转式闪蒸干燥设备将染料进行干燥。

       5.喷雾干燥法:将物料稀释后,用压力送至干燥塔塔顶,由喷嘴雾化后均匀喷入塔内,同时将热空气送入塔内与物料并流,进行质、热交流,使物料在瞬间完成干燥。

       6.气流干燥法:通过将染料暴露在热气流中,实现干燥。

       7.微波干燥法:利用微波的加热效应将染料进行干燥。

对于高含固量、热敏性、触变性的物料,常采用旋转式闪蒸干燥设备进行干燥。而压力式喷雾干燥法则适用于稀释后的物料,通过喷雾和热空气的交流实现瞬间干燥。



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 喷雾干燥技术在工业上已有近百年的历史,在国外早就染料工业上。然而在中国的应用相对较晚,直到近年来才逐渐被染料生产厂广泛采用。随着染料工业的发展,喷雾干燥技术不仅在分散、还原染料方面得到应用,也被用于活性、酸性染料等水溶性染料的干燥。对于这些水溶性染料的应用,仍需要不断探索和总结,以合理、充分地利用喷造粒干燥技术。

       粉状染料在生产和使用时会产生粉尘,会影响环境,所以目前大多数染料厂都在逐步改为喷雾干燥制粒。喷雾干燥原理是把染料液用高压泵不断进入喷嘴的旋转室旋转运动,中心旋速越大。在喷嘴中央形成了空气旋流“空气芯"。当染料液从喷嘴喷出时,立即会围绕“空气芯"旅转并形成环形液膜。由于旋转的速度差,液膜变薄进而被拉成细丝流,在气流的作用下,细丝流不断从较细处被拉断。然后再表面张力的作用,这些小短丝不断变成球状的小液滴与喷塔内热热空气进行接触时,开始热量和质量的交换,表面水份不断蒸发。当水份向外迁移受阻时,液滴外部形成一层硬壳。随着温度的上升,液滴硬壳内部开始汽化膨胀。当达到一定压力时,内部水份会沿着毛细孔散出,从而形成了中空球状颗粒染料。

如上所述,喷雾干燥技术,不仅可广泛应用于分散、还原染料的干燥工艺上,还可很好的应用于活性、酸性等水溶性染料的干燥工艺上,取得了很好的效果。


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