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不同产品如何选择蒸发器类型

更新时间:2023-08-14      点击次数:529

  蒸发器类型众多,而客户选择的时候选合适且择性价比高的蒸发器就非常重要,根据我公司生产的几种薄膜蒸发器类型,做以下推荐建议。

  在各种薄膜蒸发器中,造价最贵的是分子蒸馏,其次是刮板式。在满足工艺要求尽量选用造价低的设备,一般可依靠以下原则;

 (1)液体粘度小,而蒸发量又较大者,选用升膜蒸发器。

  升膜燕发器实际上就是一直立安装的固定管板式热交换器。被蒸发的液休从下部进入加热管,管程内用蒸汽加热。汽相大量蒸发后,以很高的速度把液体拉成膜状沿管壁上升,所以传热系数很高。适于加工蒸发量较大,易受热分解的热敏性物质和易发泡的物质。

  

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 (2)蒸发量较小,液体粘度超过100厘泊以上者,选用刮板式蒸发器。

  刮板式薄膜蒸发器是根据混合物各组份的沸点差,通过旋转刮板强制成膜进行热交换,并快速通过加热面,在真空条件下进行热分离的一种新型高效蒸发器。物料从加热区的上方加入蒸发器;经布液器分布到蒸发器加热面,然后旋转的刮板系统将物料连续均匀地分布在加热面,并以螺旋状向下推进。在此过程中,轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器后转移至外置冷凝器冷凝收集;重组份从蒸发器底部排出。蒸发温度低,蒸发强度大,物料受热时间短,操作弹性大,适合于较大浓度物料回收分离,蒸发量大的物质。

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 (3)热敏性要求较高,且回收率要求ppm级别者,选用短程分子蒸馏。

  分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,不同于传统蒸馏依据物质沸点差分离原理,而是依据混合物中各物质的分子运动平均自由程差异实现分离的,物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器被连续均匀地分布在加热面,刮膜器将产品刮成一层极薄、呈湍流状的液膜。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,到达冷凝器上冷凝成液体,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。物料受热时间短,蒸发温度低,自清洁加热面,蒸发效率高、适应性强、操作方便。该项技术尤其使用于天然保健品的提取,可摆脱化学处理方法的束缚,真正保持了天然的特性,被视为天然品质的保护者和回归者。

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 (4)大量溶液回收,浓度含量低,对回收率要求不高,经费有限者,可选用降膜蒸发器。但降膜蒸发器对安装要求高,对于易结垢或含固体悬浮物的物料不适用。

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